THÉP TRÒN ĐẶC TIÊU CHUẨN AISI 8620
Trên thị trường, chúng ta thường thấy AISI 8620 hoặc SAE8620, trên thực tế, chúng đều đề cập đến thép 8620, điểm khác biệt là một loại được đặt tên bởi Viện Sắt thép Hoa Kỳ (AISI) và loại kia do Hiệp hội Ô tô đặt tên. Các kỹ sư (SAE). Họ đã cùng nhau phát triển và chia sẻ một bộ hệ thống đánh số cấp thép: Hệ thống đánh số thống nhất, được gọi là UNS. Ở đây, chúng ta có thể tìm thấy UNS G86200, đó là số cho thép 8620. Đối với 8620, Số đầu tiên '8' chỉ ra rằng thép là Thép Niken Crom Molypden và 86XX có nghĩa là 0,5%Ni,0,5%Cr,0,2%Mo. Hai số cuối '20' cho biết lượng carbon có trong thép. Đối với loại này, nó có 0,20% carbon giống như thép AISI 1020.
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
THÉP TRÒN ĐẶC TIÊU CHUẨN AISI 8620
AISI 8620 CÓ Ý NGHĨA LÀ GÌ?
Trên thị trường, chúng ta thường thấy AISI 8620 hoặc SAE8620, trên thực tế, chúng đều đề cập đến thép 8620, điểm khác biệt là một loại được đặt tên bởi Viện Sắt thép Hoa Kỳ (AISI) và loại kia do Hiệp hội Ô tô đặt tên. Các kỹ sư (SAE). Họ đã cùng nhau phát triển và chia sẻ một bộ hệ thống đánh số cấp thép: Hệ thống đánh số thống nhất, được gọi là UNS. Ở đây, chúng ta có thể tìm thấy UNS G86200, đó là số cho thép 8620.
Đối với 8620, Số đầu tiên '8' chỉ ra rằng thép là Thép Niken Crom Molypden và 86XX có nghĩa là 0,5%Ni,0,5%Cr,0,2%Mo.
Hai số cuối '20' cho biết lượng carbon có trong thép. Đối với loại này, nó có 0,20% carbon giống như thép AISI 1020.
Trong sê-ri 86XX, bên cạnh thép 8620, 8622 và 8625 cũng thường được sử dụng trong công nghiệp, chúng ta có thể thấy sự khác biệt về thành phần trong bảng sau
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
8620 |
0,18-0,23 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
8622 |
0,20-0,25 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
8625 |
0,23-0,28 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
THÉP CỨNG TRƯỜNG HỢP LÀ GÌ?
Khi tiếp xúc trượt với vật liệu cứng hoặc mài mòn, việc mài mòn vật liệu thép là không thể tránh khỏi trong sử dụng hàng ngày. Làm thế nào để làm chậm sự hao mòn của nó? Sau khi thực hành liên tục, tăng độ cứng bề mặt là một cách hiệu quả để chống mài mòn bề mặt một cách hiệu quả. Đây là nguồn gốc của trường hợp thép cứng.
Từ tiêu chuẩn EN10084, thép tôi cứng vỏ dùng để chỉ các loại thép có hàm lượng cacbon tương đối thấp được dùng để thấm cacbon hoặc thấm cacbon và làm cứng sau đó. Trong tiêu chuẩn, chúng ta có thể thấy rõ rằng thép cacbon và thép hợp kim phù hợp để tôi cứng vỏ và lượng carbon nhỏ hơn 0,3%.
Các loại phương pháp gia cố vỏ máy
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng
cacbon hóa
thấm nitơ
thấm cacbon
Sự khác biệt đáng kể giữa làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng và ba phương pháp cuối cùng là làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng không làm thay đổi thành phần hóa học của vật liệu, đây chỉ là một quá trình xử lý nhiệt cục bộ, vì vậy nó thường chỉ phù hợp với thép carbon cao có đủ phản ứng dập tắt.
HỎI ĐÁP NHANH CHO THÉP AISI 8620
Thép bánh răng AISI 8620 có phải là thép không?
Có, thép AISI 8620, với tư cách là thép làm cứng vỏ sê-ri CR-Ni-Mo, được sử dụng rộng rãi trong quá trình thấm cacbon và thấm cacbon, đồng thời thường được sử dụng trong sản xuất bánh răng trong động cơ và hệ thống truyền động của ô tô và máy kéo cỡ vừa và nhỏ.
AISI 8620H là gì?
Trên thực tế, không có sự khác biệt về thành phần hóa học giữa 8620H và 8620. Khi thêm 'H', điều này có nghĩa là thép 8620 được yêu cầu để đảm bảo độ cứng.
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
8620 |
0,18-0,23 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
0,17-0,23 |
0,15-0,35 |
0,60-0,95 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,35-0,65 |
0,35-0,75 |
0,15-0,25 |
Thép AISI 8620 có thể được kéo nguội không?
AISI 8620, là thép hợp kim thấp có hàm lượng carbon thấp, có độ bền cao hơn thép carbon thấp thông thường, độ dẻo và độ dẻo dai tốt.
Có, nó có thể được vẽ nguội, và tốt hơn là nên vẽ nguội sau khi ủ. Sau khi vẽ nguội, thép AISI 8620 có bề mặt nhẵn và kích thước chính xác, phù hợp để xử lý thêm, chẳng hạn như thấm cacbon.
Thép AISI 8620 cứng đến mức nào?
AISI 8620, là một loại thép hợp kim có hàm lượng carbon thấp, trong quá trình xử lý nhiệt thông thường, chẳng hạn như ủ và chuẩn hóa, độ cứng thường không cao, dưới 200HBW.
Nhưng sau khi cacbon hóa và làm nguội, nó có giá trị độ cứng rất cao, đạt 60HRC và lõi đạt khoảng 35HRC, phù hợp để làm việc trong điều kiện chịu tải trọng lớn và va đập.
AISI 8620 có giống như 20NiCrMo2-2 không?
Mặc dù thành phần hóa học của chúng rất giống nhau, nhưng chúng là các loại tương đương. AISI 8620 là cấp độ của tiêu chuẩn Mỹ ASTM A29, trong khi 20NiCrMo2-2, cũng đề cập đến DIN 1.6523, xuất phát từ tiêu chuẩn Châu Âu EN10084.
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
8620 |
0,18-0,23 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
20NiCrMo2-2/1.6523 |
0,17-0,23 |
≤0,4 |
0,65-0,95 |
≤0,025 |
≤0,035 |
0,35-0,70 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
Hạng tương đương khác
Trung Quốc/GB 3077: 20CrNiMoA
Nhật Bản/JIS G4103: SNCM220
Vương quốc Anh/BS970:805M20
XỬ LÝ NHIỆT CHO THÉP AISI 8620
AISI 8620 Bình thường hóa & ủ
So sánh quy trình
Chuẩn hóa AISI 8620 |
Ủ AISI 8620 |
|
Nhiệt độ, ℃ |
880-920 |
820-850 |
làm mát |
làm mát không khí |
làm mát lò |
Tốc độ làm mát |
tương đối nhanh |
Chậm |
Kích thước hạt |
Tốt |
Bình thường |
Chu trình xử lý nhiệt |
Thời gian ngắn |
Thời gian dài |
Độ cứng bề mặt, HBW |
183-200 |
150-187 |
Tính chất cơ học
Sức căng |
sức mạnh năng suất |
kéo dài |
Giảm diện tích |
Tác động Charpy-V |
độ cứng |
|
bình thường hóa |
1020Mpa |
655Mpa |
17,7% |
47% |
23 |
302HBW |
ủ |
655Mpa |
415Mpa |
25,7% |
57% |
55 |
197HBW |
Làm thế nào để cacbon hóa thép AISI 8620?
Bình thường hóa đẳng nhiệt AISI 8620
Trước khi cacbon hóa thép AISI 8620, trước tiên nó phải được chuẩn hóa đẳng nhiệt như một quá trình xử lý nhiệt sơ bộ. Mục đích là để loại bỏ hoặc cải thiện các khiếm khuyết cấu trúc khác nhau do gia công nóng gây ra, đạt được cấu trúc vi mô và độ cứng dễ cắt, cải thiện cấu trúc vi mô và sự phân bố, tinh chế hạt và chuẩn bị cấu trúc vi mô cho quá trình thấm cacbon và làm nguội.
Thép AISI 8620 yêu cầu độ cứng HB156-207 sau khi chuẩn hóa đẳng nhiệt và cấu trúc là ngọc trai đồng nhất cộng với ferit. Nói chung, chuẩn hóa có xu hướng xuất hiện cấu trúc bainite, dẫn đến độ giòn của vật liệu và độ cứng cao hơn, không có lợi cho việc cắt. Do đó, quá trình chuẩn hóa đẳng nhiệt sẽ ngăn chặn sự xuất hiện của cấu trúc bainite.
Các bước trước đó của quá trình chuẩn hóa đẳng nhiệt thép AISI 8620, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt và thời gian giữ giống như quá trình chuẩn hóa thông thường. Sau khi quá trình bảo quản nhiệt hoàn tất, hãy làm mát đến nhiệt độ đẳng nhiệt khoảng 700 ℃, để austenit siêu lạnh được chuyển đổi trong bước này phạm vi nhiệt độ, và thu được cấu trúc ngọc trai mịn hơn (so với ủ đẳng nhiệt), cuối cùng được làm mát bằng không khí.
AISI 8620 thấm cacbon
Quá trình thấm cacbon và làm nguội thép AISI 8620 có thể được thấm cacbon với quá trình làm nguội từ từ, sau đó là gia nhiệt thứ cấp và làm nguội và ủ. Phương pháp này có thể tinh chế các hạt, giảm lượng austenite được giữ lại sau khi làm nguội, tăng độ cứng làm nguội, tăng cường độ của lớp cacbon hóa và giảm biến dạng.
Nhiệt độ cacbon hóa: 900-920 ℃
Nhiệt độ dập tắt: 780-820 ℃
Làm nguội Meduim:Dầu
Nhiệt độ ủ: 150-200 ℃
Độ cứng bề mặt: trên 58HRC
Độ cứng lõi: 35-47HRC
Độ sâu lớp cứng của trường hợp hiệu quả: 1,7-2,1mm
AISI 8620 so với 17CRNIMO6
Trước hết, tất cả chúng đều là thép cứng. Sự khác biệt là AISI 8620 đến từ tiêu chuẩn của Mỹ và 17CrNiMo6, cũng đề cập đến 18CrNiMo7-6 (Tiêu chuẩn EN10084), thuộc loại trong tiêu chuẩn DIN17210 của Đức. Tiếp theo, hãy thảo luận ngắn gọn về sự khác biệt giữa hai loại thép này.
Thành phần hóa học
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
8620 |
0,18-0,23 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
≤0,035 |
≤0,04 |
0,4-0,6 |
0,4-0,7 |
0,15-0,25 |
17CrNiMo6/1.6587 |
0,15-0,20 |
≤0,4 |
0,4-0,6 |
≤0,035 |
≤0,035 |
1,5-1,8 |
1,4-1,7 |
0,25-0,35 |
Từ bảng trên, chúng ta có thể thấy rằng mặc dù đều là thép hợp kim carbon thấp, nhưng sự khác biệt về thành phần nguyên tố của Cr Ni Mo vẫn rất rõ ràng. Do những khác biệt này, chi phí sản xuất rõ ràng cao hơn thép 8620.
Giới hạn độ cứng
Khoảng cách từ đầu dập tắt mm |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
|
HRC tối thiểu |
41 |
37 |
31 |
25 |
21 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
HRC tối đa |
48 |
47 |
43 |
39 |
35 |
32 |
30 |
29 |
26 |
24 |
23 |
23 |
23 |
|
|
HRC tối thiểu |
40 |
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
34 |
32 |
31 |
30 |
29 |
29 |
HRC tối đa |
48 |
48 |
48 |
48 |
47 |
47 |
46 |
46 |
44 |
43 |
42 |
41 |
41 |
Từ bảng kiểm tra dập tắt kết thúc ở trên, Chúng ta có thể thấy rõ sự khác biệt về dữ liệu giữa AISI8620 và 17CrNiMo6. Có thể nói, độ cứng của 17CrNiMo6 tốt hơn đáng kể so với thép AISI 8620. Vì vậy, khi lựa chọn ứng dụng, chúng ta nên xem xét đầy đủ các đặc tính của vật liệu để sử dụng nó một cách tốt nhất.
Ứng dụng công nghiệp
Là đại diện của dòng Cr-Ni-Mo, trong lĩnh vực ô tô, thép AISI 8620 tiêu chuẩn Mỹ thường được sử dụng trong các phương tiện hạng nhẹ và trung bình để đáp ứng yêu cầu sử dụng thép bánh răng mô-đun cỡ vừa và nhỏ, trong khi thép 17CrNiMo6 tiêu chuẩn của Đức được sử dụng trong các phương tiện hạng nặng. Nó phù hợp để sản xuất bánh răng ô tô mô-đun lớn và hạng nặng.
Bánh răng 17CrNiMo6 để xử lý thêm
Những gì chúng tôi cung cấp cho thép AISI 8620
Mẫu cung cấp |
Kích thước (mm) |
Quá trình |
Sức chịu đựng |
|
|
Φ6-Φ100 |
vẽ lạnh |
Sáng/Đen |
H11 hay nhất |
|
|
Đen |
-0/+1mm |
|
bóc vỏ/xay |
H11 hay nhất |
|||
|
|
Đen |
-0/+5mm |
|
tiện thô |
-0/+3mm |
|||
|
Độ dày: 120-800 |
|
Đen |
-0/+8mm |
Chiều rộng:120-1500 |
gia công thô |
-0/+3mm |
Xử lý nhiệt:Chuẩn hóa(+N),Ủ(+A)
Kích thước chúng tôi cung cấp cho thép AISI 8620
Thanh tròn cán nóng: Φ16-Φ300mm, giao hàng trong 3 ngày