THÉP TRÒN ĐẶC DIN 1.6582/ 34CRNIMO6

THÉP 34CRNIMO6 / DIN 1.6582 LÀ GÌ?

Thép 34CrNiMo6/DIN1.6582, với tư cách là đại diện của dòng thép hợp kim thấp Cr-Ni-Mo, được đưa vào hai tiêu chuẩn Châu Âu EN10083 và EN10250.

Vậy câu hỏi đặt ra là: Chúng ta có thực sự hiểu hết ý nghĩa của các con số và chữ cái trong mác thép khi sử dụng thép 34CrNiMo6?

Theo các quy tắc tiêu chuẩn ở trên, chúng tôi biết rằng 34 trong 34CrNiMo6 có nghĩa là loại thép này có hàm lượng carbon trung bình là 0,34%. Trong khi hàm lượng trung bình của Cr và Ni là như nhau, mỗi loại là 6/4 = 1,5% và loại thép này có Mo, nhưng nội dung cụ thể không được đề cập.

SO SÁNH LỚP:34CRNIMO6 VS EN24

34CrNiMo6/DIN 1.6582 là loại của Châu Âu từ Tiêu chuẩn EN10083 và EN10250, trong khi EN24, cũng đề cập đến 817M40, là loại của Anh từ BS970. Cả hai vật liệu này đều được sử dụng rộng rãi trong dòng thép cường độ cao hợp kim thấp Cr-Ni-Mo. Tiếp theo, trước tiên hãy xem xét sự khác biệt về thành phần hóa học của chúng.

Từ bảng trên, trước hết, chúng ta có thể thấy rằng có một khoảng cách nhỏ giữa các nguyên tố C và Cr, nhưng chúng có thể được sử dụng thay thế cho nhau sau khi điều chỉnh kỹ thuật. Điều này cũng đã được chứng minh là hoàn toàn có thể thực hiện được trong ứng dụng thực tế.

EN24 Thép thường được sử dụng trong điều kiện tôi và tôi luyện, và chủ yếu được cung cấp với điều kiện T, đề cập đến EN24T. Bạn có thể thấy các yêu cầu về hiệu suất cơ học của nó từ bảng bên dưới.

Trong khi thép 34CrNiMo6 thường có độ cứng tôi và tôi luyện là 28-32HRC, và tính chất cơ học của nó có thể đạt đến mức thép EN24T.

Tóm lại, hai vật liệu này cần được sử dụng sau khi làm nguội và tôi luyện với độ bền cao, độ dẻo dai, độ cứng tốt và độ ổn định chống quá nhiệt, nhưng cần lưu ý rằng chúng đều có độ nhạy điểm trắng cao và độ giòn nóng.

Trong ứng dụng, tất cả chúng đều có thể được sử dụng cho trục và thanh kết nối chịu tải trọng lớn hơn và các bộ phận cứng và chống mài mòn trên bề mặt và cứng trong lõi, chẳng hạn như bánh răng, trục, chốt, v.v.

HỎI ĐÁP NHANH CHO THÉP 34CRNIMO6

Thép DIN 1.6582 có giống với thép 34CrNiMo6 không?

Có, DIN 1.6582 giống như 34CrNiMo6, chúng đại diện cho cùng một vật liệu.

Về mã số (W-Nr.), phương pháp chỉ định các cấp bắt nguồn từ tiêu chuẩn DIN 17007 và được đề xuất bởi Ủy ban Tiêu chuẩn Đức. Ngày nay, nó được sử dụng song song với hệ thống đặt tên chữ-số từ Tiêu chuẩn DIN17006.

Ví dụ:

42CrMo4/DIN 1.7225

30CrMiMo8/DIN 1.6580

C45/DIN 1.0503

Lớp thép tương đương 34CrNiMo6

34CrNiMo6/DIN 1.6582, do hiệu suất vượt trội của nó, các quốc gia chủ đạo cũng sẽ thay thế nó bằng các loại tương tự. Chi tiết như sau:

Mỹ-ASTM A29:4340

Anh-BS970:EN24/817M40

TRUNG QUỐC-GB3077:34Cr2Ni2Mo

NHẬT BẢN: JIS G4013:SNCM439

Nhân tiện, chúng không hoàn toàn tương đương với 34CrNiMo6, chỉ có cùng loại nguyên tố hợp kim. Khi chúng tôi sử dụng chúng một cách cụ thể, chúng tôi vẫn phải xem xét sự khác biệt.

Thép 34CrNiMo6 có thể thấm nitơ không?

Có, Là thép kỹ thuật hợp kim thấp, 34CrNiMo6 có thể được thấm nitơ.

Trong quá trình thấm nitơ của 34CrNiMo6, các nguyên tố Cr và Mo tạo thành các nitrua ổn định khi chúng tiếp xúc với các nguyên tử nitơ mới sinh. Đặc biệt nguyên tố Mo không chỉ có thể tạo ra các nguyên tố thấm nitơ mà còn làm giảm độ giòn của vật liệu ở nhiệt độ thấm nitơ.

Sau khi xử lý thấm nitơ, thép 34CrNiMo6 có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận quan trọng với yêu cầu hiệu suất đặc biệt, chẳng hạn như trục, bánh răng và chốt.

Độ cứng của thép 34CrNiMo6 là gì?

Trong các điều kiện cung cấp ủ mềm, độ cứng của thép 34CrNiMo6 theo tiêu chuẩn thấp hơn 248HBW, nhưng các giá trị đo thực tế tốt hơn tiêu chuẩn, thường thấp hơn 229HBW.

Độ cứng cao không khó để đạt được đối với thép hợp kim thấp 34CrNiMo6 có độ cứng tốt. Thép 34CrNiMo6 sau khi tôi và tôi luyện có các đặc tính toàn diện tốt, và độ cứng thường được kiểm soát trong khoảng 28-34HRC.

Nếu được sử dụng cho bánh răng và trục có yêu cầu độ cứng cao hơn, thép 34CrNiMo6 cần được thấm nitơ. Độ cứng sau thấm nitơ có thể đạt 600-800HV3, với độ cứng nitrat hóa sâu 0,1-06mm.

Thép 34CrNiMo6 có thể gia công được không?

Các kỹ thuật viên vẫn đau đầu cho công đoạn gia công thép 34CrNiMo6. Sau khi ủ để làm mềm vật liệu, việc đem đi gia công các công đoạn tiếp theo tương đối dễ dàng.

Nhưng khó khăn là quá trình xử lý 34CrNiMo6 sau khi tôi và tôi luyện. Do độ cứng tuyệt vời của vật liệu này, độ sâu của lớp tôi cứng rộng, rất dễ gây mài mòn dụng cụ trong quá trình xử lý. Trong trường hợp này, gợi ý chung là giảm tốc độ xử lý và sử dụng công cụ có độ cứng cao hơn để xử lý, chẳng hạn như công cụ CBN, PCBN.

Thép 34CrNiMo6 so với thép 30CrNiMo8

Là thép cường độ cao hợp kim thấp có thể xử lý nhiệt, 34CrNiMo6 và 30CrNiMo8 có những đặc điểm chung và tất nhiên chúng có sự khác biệt rõ ràng.

Thành phần hóa học

Từ bảng trên, gần như chúng ta có thể coi 30CrNiMo8 là phiên bản nâng cấp của 34CrNiMo6. Có sự khác biệt rõ ràng về các nguyên tố C, Cr, Ni và Mo, và những nguyên tố này không chỉ gây ra sự khác biệt về chi phí sản xuất mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.

Xử lý nhiệt & Tài sản cơ khí

Từ các bảng trên, chúng ta có thể thấy rằng trong cùng điều kiện nhiệt luyện, thép 30CrNiMo8 có cường độ cao hơn thép 34CrNiMo6 do tác dụng tăng cường của các nguyên tố hợp kim. Khi sử dụng chúng, chúng ta phải xem xét toàn diện tình hình sử dụng thực tế, để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.

XỬ LÝ NHIỆT CHO THÉP 34CRNIMO6

Bất kể các dạng rèn, cán, tròn, vuông, trục, tấm, vòng hoặc các hình dạng phức tạp khác, thép 34CrNiMo6 đều cần được xử lý nhiệt. Nói chung, quá trình xử lý nhiệt thông thường được chia thành Chuẩn hóa, Tôi luyện và Làm nguội & Tôi luyện (QT). Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu quy trình xử lý nhiệt được sử dụng rộng rãi trong thép 34CrNiMo6: Ủ và QT.

Làm thế nào để ủ thép 34CrNiMo6?

Ủ khử nước

Sau khi thép 34CrNiMo6 được hình thành bằng quá trình xử lý nóng, điều đầu tiên cần xem xét là ủ khử hydro để khử hydro bên trong để tránh các đốm trắng và giòn hydro.

Nhiệt độ ủ thường trong khoảng 640-660℃, với thời gian giữ đủ. Tốc độ làm mát phải đủ chậm để đảm bảo hydro có thể tràn và phân bố đều, đồng thời có thể giảm ứng suất bên trong vật liệu.

Hoàn thành ủ

Quá trình ủ hoàn toàn thép 34CrNiMo6 đề cập đến việc làm nóng nhiệt độ đến Ac3 + (20 ~ 30oC), sau đó làm nguội từ từ bằng lò sau khi giữ, để thu được phương pháp xử lý nhiệt gần với cấu trúc cân bằng (cấu trúc ngọc trai), do đó, nó còn được gọi là ủ kết tinh lại.

Quá trình này có thể biến cấu trúc ban đầu của thép thành một austenit đồng nhất duy nhất, sau đó biến austenit thành ferit và ngọc trai trong quá trình làm nguội chậm để đạt được mục đích tinh chỉnh cấu trúc, giảm độ cứng và loại bỏ ứng suất bên trong.

Nhiệt độ hoạt động: 800-850℃，

Tốc độ gia nhiệt：tăng nhiệt theo từng giai đoạn，tốc độ không vượt quá 100℃/h

Thời gian giữ: Thời gian đồng nhất austenite cần được xem xét, độ dày 20mm/h để tính thời gian giữ

Tốc độ làm nguội：Làm nguội từ từ bằng lò, tốc độ không vượt quá 50-100℃/h.

Độ cứng: dưới 248HBW.

Làm thế nào để làm nguội và tôi luyện thép 34CrNiMo6?

Nếu ủ chỉ là quá trình xử lý nhiệt sơ bộ cho 34CrNiMo6, thì có thể nói rằng tôi và tôi là quá trình xử lý nhiệt cuối cùng. Sau khi tôi và tôi, 34CrNiMo6 sẽ thu được hiệu suất toàn diện tốt và có thể phát huy hết ưu điểm của nó trong các ứng dụng thực tế.

Tôi thép 34CrNiMo6

Phương pháp truyền thống là làm nguội bằng dầu, và nhiệt độ làm nguội được kiểm soát trong khoảng 830-860℃. Ưu điểm là hiệu quả làm mát của dầu nhẹ, ứng suất bên trong sinh ra tương đối nhỏ và vật liệu không dễ bị nứt. Nhược điểm chính xác là quá trình làm mát quá chậm để đảm bảo đủ lớp đông cứng. Đối với các sản phẩm như trục điện gió, không thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, đặc biệt là đối với tác động ở nhiệt độ thấp.

Nếu sử dụng phương pháp làm nguội bằng nước, mặc dù độ dày của lớp cứng có thể được đảm bảo, nhưng tốc độ làm mát quá nhanh, chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và bên trong quá lớn và sự giải phóng ứng suất lớn sẽ làm tăng xu hướng của vật liệu bị nứt. Do đó, để lựa chọn các phương pháp làm nguội, cần phải xem xét toàn diện để đáp ứng các yêu cầu của vật liệu.

Tôi luyện thép 34CrNiMo6

Việc tôi luyện thép 34CrNiMo6 nên được tiến hành ngay sau khi tôi. Việc lựa chọn nhiệt độ tôi luyện sẽ làm cho độ cứng hoàn toàn khác nhau. Nhiệt độ cao ủ làm cho độ cứng bề mặt thấp, nhiệt độ thấp ủ làm cho độ cứng bề mặt cao. Thời gian ủ phải đủ, nếu không độ cứng của lõi vật liệu sẽ cao, dễ gây nứt

Độ cứng sử dụng của thép 34CrNiMo6 thường là 28-34HRC, do đó nhiệt độ ram tương ứng nằm trong khoảng 580-620℃.

Làm thế nào để đảm bảo độ cứng đồng nhất của thép 34CrNiMo6 sau khi tôi và tôi?

Trước hết, độ cứng của vật liệu sau khi tôi và tôi luyện không đồng đều, điều này sẽ làm cho ứng suất của vật liệu không đồng đều sau khi chịu tải lâu dài, dễ gây ra các vết nứt do mỏi. Trong thực tế sản xuất, độ cứng của thép 34CrNiMo6 không đồng đều đã gặp nhiều lần. Làm thế nào để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của độ cứng sẽ là chủ đề chúng ta cần thảo luận tiếp theo.

Trước hết, hãy đảm bảo rằng thành phần của nguyên liệu thô và cơ cấu tổ chức là thống nhất. sự phân tách thành phần vật liệu và cấu trúc ban đầu không đồng đều sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất của độ cứng bề mặt, làm cho vật liệu có độ cứng kém, khó làm nguội và dẫn đến độ cứng không đồng đều.

Thứ hai, đảm bảo nhiệt độ tôi và thời gian giữ. Nhiệt độ nung nóng tôi thấp hoặc thời gian giữ ngắn, phân bố nhiệt độ lò không đồng đều hoặc chênh lệch nhiệt độ lớn trong lò, sẽ khiến vật liệu nung nóng không đều, thành phần austenite không đồng đều, không đủ cacbua hòa tan và cuối cùng là chì đến độ cứng bề mặt không đồng đều của vật liệu.

Sự hiện diện của vảy oxit và lớp khử cacbon trên bề mặt vật liệu cũng sẽ gây ra độ cứng không đồng đều của vật liệu. Do đó, đề xuất của chúng tôi là quay thô vật liệu trước, sau đó thực hiện quá trình tôi và ram sau khi loại bỏ lớp khử cacbon. Thực tế cho thấy rằng kết quả mong đợi đạt được.

GEAR LÀ GÌ?

Chúng ta đã thấy nhiều sản phẩm sử dụng bánh răng trong cuộc sống, nhưng bạn có biết chúng sử dụng bánh răng theo nguyên lý nào không? Theo nguyên lý hoạt động của nó, bánh răng có các chức năng sau:

Truyền năng lượng cơ học, chẳng hạn như thiết bị chuyển số ô tô, hộp số công nghiệp, v.v.

Thay đổi hướng chuyển động, chẳng hạn như đồng hồ cơ, thiết bị lắc đầu trong quạt điện, v.v.

Giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn, chẳng hạn như bộ giảm tốc động cơ, các cơ chế thay đổi tốc độ khác nhau, v.v.

Loại vật liệu nào phù hợp cho bánh răng?

Bánh răng dựa vào kích thước cấu trúc và độ bền vật liệu của chính chúng để chịu được tải trọng bên ngoài, đòi hỏi vật liệu phải có độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn cao. Do hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, bánh răng cũng cần khả năng sản xuất vật liệu tốt.

Các loại thép thường được sử dụng để chế tạo bánh răng là thép tôi và tôi, thép tôi, thép cacbon hóa và tôi và thép thấm nitơ.

Bánh răng cho ngành công nghiệp ô tô

Bánh răng ô tô chủ yếu được lắp đặt trong hộp số và bộ vi sai. Với nó, ô tô có thể được điều khiển. Do công suất truyền động cao, lực tác động, áp suất ma sát và điều kiện làm việc kém nên bánh răng ô tô có yêu cầu tương đối cao về khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi, độ bền lõi và độ bền va đập.

Do đó, tốt nhất là sử dụng thép cacbon hóa sau khi thấm cacbon, làm nguội và ủ ở nhiệt độ thấp.

Các loại thép đại diện:

Lớp Đức: 20MnCr5, 17CrNiMo6

Lớp tiếng Nhật: SCM420, SCr420

Lớp Mỹ: SAE8620, SAE8822

Bánh răng cho máy công cụ

Bánh răng máy công cụ chủ yếu được sử dụng trong hộp số để truyền lực, thay đổi tốc độ và hướng chuyển động. So với bánh răng ô tô, tải trọng không lớn, tốc độ không cao, điều kiện làm việc tương đối tốt.

Do đó, các bánh răng máy công cụ đòi hỏi các tính chất cơ học toàn diện tốt và thường được làm bằng thép tôi và tôi luyện.

Các loại thép thường được sử dụng là:

Tốc độ thấp và tải trọng thấp: AISI 1045, AISI 1050, AISI 1055. Điều kiện làm nguội và tôi luyện: 240-280HB.

Tốc độ trung bình và cao, tải trung bình: AISI 5140, AISI 4140. Làm cứng cảm ứng: 52-56HRC

Tốc độ cao, tải trọng trung bình và nặng, với tải trọng tác động: SCr420,

SCM420.Carburization

BẠN CÓ THỂ MUA THÉP 34CRNIMO6 CHẤT LƯỢNG CAO Ở ĐÂU?

Thép 34CrNiMo6 chất lượng cao được nhập khẩu bởi thép Kiên Long

Những gì chúng tôi cung cấp cho thép 34CrNiMo6

Xử lý nhiệt: Chuẩn hóa(+N),Ủ(+A),Làm nguội & Tôi luyện(+QT)