• Thép Kiên Long
  • Thép Kiên Long

THÉP TRÒN ĐẶC AISI 4340, THÉP TRÒN HỢP KIM AISI4340

AISI 4340 được định nghĩa là thép hợp kim thấp và có thể xử lý nhiệt có 0,8% Cr, 0,2% Mo và 1,8% Ni làm nguyên tố hợp kim tăng cường So với AISI 4140, nó có độ bền và độ dẻo dai cao hơn, đồng thời có khả năng chống mỏi rất tốt, chống mài mòn và chống ăn mòn trong khí quyển.AISI 4340 thường được cung cấp trong điều kiện tôi luyện và tôi luyện với dải kéo 930 - 1080 Mpa, độ cứng 280 -320HB.

Giới thiệu sản phẩm

Công ty THÉP KIÊN LONG chúng tôi chuyên nhập khẩu và cung cấp thép AISI 4340, được cung cấp với thép tròn, vuông, phẳng, khối và trục, v.v. AISI 4340 được định nghĩa là thép hợp kim thấp và có thể xử lý nhiệt có 0,8% Cr, 0,2% Mo và 1,8% Ni làm nguyên tố hợp kim tăng cường So với AISI 4140, nó có độ bền và độ dẻo dai cao hơn, đồng thời có khả năng chống mỏi rất tốt, chống mài mòn và chống ăn mòn trong khí quyển.AISI 4340 thường được cung cấp trong điều kiện tôi luyện và tôi luyện với dải kéo 930 - 1080 Mpa, độ cứng 280 -320HB. 4340 đã được làm cứng và tôi luyện có thể được làm cứng thêm bề mặt bằng cách làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng và bằng cách thấm nitơ.

aisi4340

1. hình thức cung cấp & kích thước & dung sai

Hình thức cung cấp

Kích thước (mm)

Tiến trình

Lòng khoan dung




Chung quanh

Φ6-Φ100

Vẽ lạnh

Sáng / Đen

H11 tốt nhất


Φ16-Φ350


Cán nóng

Màu đen

-0 / + 1mm

Bóc vỏ / mặt đất

H11 tốt nhất


Φ90-Φ1000


Rèn nóng

Màu đen

-0 / + 5mm

Quay thô

-0 / + 3mm


Phẳng / Vuông / Khối

Độ dày: 120-800


Rèn nóng

Màu đen

-0 / + 8mm

Chiều rộng: 120-1500

Gia công thô

-0 / + 3mm

Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu

2. thành phần hóa học

Tiêu chuẩn

Lớp

C

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

ASTM A29

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.6-0.8

≤ 0.035

≤ 0.04

0.7-0.9

1.65-2.0

0.2-0.3


EN10250

36CrNiMo4


0.32-0.4


≤ 0.4


0.5-0.8


≤ 0.035


≤ 0.035


0.9-1.2


0.90-1.2


0.15-0.3

1.6511


BS 970

EN24


0.36-0.44


0.1-0.4


0.45-0.7


≤ 0.035


≤ 0.04


1.0-1.4


1.3-1.7


0.2-0.35

817M40

JIS G4103

SNCM439

0.36-0.43

0.15-0.35

0.6-0.9

≤ 0.03

≤ 0.03

0.6-1.0

1.6-2.0

0.15-0.3

GB 3077

40CrNiMoA

0.37-0.44

0.17-0.37

0.5-0.8

≤ 0.025

≤ 0.025

0.6-0.9

1.25-1.65

0.15-0.25

3. tài sản vật lý

Mật độ g / cm3

7.85

Điểm nóng chảy ° C

1427

Tỷ lệ Poisson

0.27-0.30

Khả năng gia công (AISI 1212 là khả năng gia công 100%)

50%

Mở rộng nhiệt đồng hiệu quả µm / m ° C

12.5

Độ dẫn nhiệt W / (mK)

44.5

Mô đun đàn hồi 10 ^ 3 N / mm ^ 2

210

Điện trở suất Ohm.mm2 / m

0.19

Nhiệt dung riêng J / (kg.K)

460


Mô đun đàn hồi 10 ^ 3 N / mm2

100 ℃

200 ℃

300 ℃

400 ℃

500 ℃

205

195

185

175

165


Độ giãn nở nhiệt 10 ^ 6 m / (mK)

100 ℃

200 ℃

300 ℃

400 ℃

500 ℃

11.1

12.1

12.9

13.5

13.9

4. Cơ khí

Điều kiện cơ học

T

U

V

TRONG

X

Y

VỚI

Phần cai trị (mm)

150

100

63

30

30

30

30

Độ bền kéo Mpa

850-1000

930-1080

1000-1150

1080-1230

1150-1300

1230-1380

> 1550

Sức mạnh năng suất, Mpa

≥665

≥740

≥835

≥925

≥1005

≥1080

≥1125

Độ giãn dài%

≥13

≥12

≥12

≥11

≥10

≥10

≥5

Izod Impact J

≥54

≥47

≥47

≥41

≥34

≥24

≥10

Charpy Impact J

≥50

≥42

≥42

≥35

≥28

≥20

≥9

Độ cứng Brinell HB

248-302

269-331

293-352

311-375

341-401

363-429

> 444

5. cường độ nhiệt độ cao

Đối với rèn nặng và tôi luyện


Đường kính mm

Sức mạnh năng suất MPa

20 ℃

100 ℃

200 ℃

250 ℃

300 ℃

350℃

400℃

≤250

590

549

510

481

441

412

371

250-500

540

505

471

451

412

383

353

500-750

490

466

441

422

392

363

343

6. rèn

Nhiệt độ rèn nên được thực hiện trong khoảng 1150 -1200 , Nhiệt độ cuối quá trình rèn càng thấp, kích thước thớ càng mịn. Giữ thời gian thích hợp để thép được nung kỹ trước khi rèn, nhưng không rèn dưới nhiệt độ rèn tối thiểu 850 ° C. AISI 4340 có các đặc tính rèn tốt, nhưng dễ xảy ra vết nứt khi làm nguội không đúng cách sau khi rèn, vì vậy sau khi rèn nên làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát.

7. bình thường hóa

Thường hóa được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc của đồ rèn có thể đã nguội không đồng nhất sau khi rèn, và được coi là xử lý điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Nhiệt độ bình thường cho thép AISI 4340 nên được thực hiện trong khoảng 850 -880 . giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn để hoàn thành quá trình chuyển hóa ferit thành Austenit. Làm lạnh trong không khí tĩnh.

8. ủ

Nên ủ toàn bộ cho AISI 4340 trước khi gia công, AISI 4340 nên được thực hiện ở nhiệt độ danh nghĩa 830 -850 , giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn, sau đó làm nguội lò đến 610 với tốc độ 11 mỗi giờ, cuối cùng là làm mát không khí.

9. ứng dụng

AISI 4340 thường được sử dụng thay vì AISI 4140 ở các cấp độ bền cao hơn vì độ cứng tốt hơn và độ bền va đập CVN được cải thiện.

Các ứng dụng tiêu biểu bao gồm: Trục tải nặng, trục, bánh răng hạng nặng, trục xoay, chốt, đinh tán, ống kẹp, bu lông, khớp nối, đĩa xích, bánh răng, thanh xoắn, thanh nối, thanh xà beng, bộ phận băng tải, thủy lực rèn, trục khuỷu thép rèn…

 

Danh mục sản phẩm

Support Online(24/7) 0917868607