• Thép Kiên Long
  • Thép Kiên Long

THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2

Thép Kiên Long chuyên nhập khẩu và phân phối THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2, được cung cấp với hình tròn, hình vuông và hình phẳng. THÉP SKD11/ 1.2379/ D2 là thép công cụ có hàm lượng carbon cao, crom cao được hợp kim với molypden và vanadi theo tiêu chuẩn ASTM A 681-JIS G4404. Đây là loại thép được sử dụng phổ biến nhất trong số các loại thép nhóm D. Nó có khả năng chống mài mòn cao, độ bền nén cao, tốt đặc tính làm cứng thông qua, độ ổn định cao trong quá trình làm cứng và khả năng chống nóng lại tốt.

Giới thiệu sản phẩm

THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2

Cty Thép Kiên Long chuyên nhập khẩu và phân phối THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2, được cung cấp với hình tròn, hình vuông và hình phẳng. THÉP SKD11/ 1.2379/ D2 là thép công cụ có hàm lượng carbon cao, crom cao được hợp kim với molypden và vanadi theo tiêu chuẩn ASTM A 681-JIS G4404. Đây là loại thép được sử dụng phổ biến nhất trong số các loại thép nhóm D. Nó có khả năng chống mài mòn cao, độ bền nén cao, tốt đặc tính làm cứng thông qua, độ ổn định cao trong quá trình làm cứng và khả năng chống nóng lại tốt. AISI D2 thường được cung cấp trong điều kiện ủ nhiệt.

1. Hình thức cung cấp & Kích thước & Dung sai

Mẫu cung cấp

Kích thước (mm)

Quá trình

Sức chịu đựng




Tròn

Φ6-Φ100

vẽ lạnh

Sáng/Đen

H11 hay nhất


Φ16-Φ350


cán nóng

Đen

-0/+1mm

bóc vỏ/xay

H11 hay nhất


Φ90-Φ1000


rèn nóng

Đen

-0/+5mm

tiện thô

-0/+3mm


Phẳng/Vuông/Khối

Độ dày: 120-800


rèn nóng

Đen

-0/+8mm

Chiều rộng:120-1500

gia công thô

-0/+3mm

Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu

2.Thành phần hóa học

Tiêu chuẩn

Cấp

C

mn

P

S

Cr

V

mo

ASTM A681

D2

1,4-1,6

0,1-0,6

0,1-0,6

0,03

0,03

11,0-13,0

0,5-1,1

0,7-1,2

DINISO4957

1.2379

1,45-1,6

0,15-0,6

0,2-0,6

0,03

0,03

11,0-13,0

0,7-1,0

0,7-1,0

JIS G4404

SKĐ11

1,4-1,6

0,4

0,6

0,03

0,03

11,0-13,0

0,2-0,5

0,8-1,2

3. Tài sản vật chất

Nhiệt độ

20°C

200°C

400°C

Độ nóng chảy

1421°C

Mật độ, kg/m3

7700

7650

7600

Mô đun đàn hồi, Mpa

210000

200000

180000


Hệ số giãn nở nhiệt

ủ ở nhiệt độ thấp trên mỗi ° C từ 20 ° C

12,3 x 10^–6

ủ nhiệt độ cao trên mỗi ° C từ 20 ° C

11,2 x 10^–6

12 x 10^–6

Độ dẫn nhiệt, W/m °C

20

21

23

Nhiệt dung riêng, J/kg °C

460

4. Tài sản cơ khí

 

Hệ mét

thành nội

Độ cứng, Knoop (quy đổi từ độ cứng Rockwell C)

769

769

Độ cứng, Rockwell C

62

62

Độ cứng, Vickers

748

748

Izod tác động không đáng kể

77,0J

56,8 ft-lb

tỷ lệ Poisson

0,27-0,30

0,27-0,30

Mô đun đàn hồi

GPa 190-210

27557-30457 ksi

5. Sức mạnh nén

độ cứng

Cường độ năng suất nén, Rc 0,2

HRC

Mpa

ksi

62

2200

319

60

2150

312

55

1900

276

50

1650

239

6. Rèn

Nung nóng thép công cụ D2 từ từ và đồng đều đến 700°C sau đó nhanh hơn đến 900-1040°C. Cần hâm nóng lại khi nhiệt độ dưới 900°C. Thép AISI D2 phải được làm nguội càng chậm càng tốt trong lò và nên ủ nhiệt sau khi rèn.

7. ủ

Quá trình ủ phải được thực hiện sau khi gia công nóng và trước khi làm cứng lại. Làm nóng với tốc độ không quá 220°C mỗi giờ đến 870-900°C và giữ ở nhiệt độ trong 1 giờ trên mỗi inch (25,4mm) độ dày tối đa; tối thiểu 2 giờ. Sau đó làm nguội từ từ bằng lò nung với tốc độ không quá 20°C mỗi giờ đến 530°C. Tiếp tục làm nguội đến nhiệt độ phòng trong lò nung hoặc trong không khí. Độ cứng thu được tối đa là 255 HBW.

8. Làm giảm độ cứng 
Sau khi gia công thô, thép AISI D2 phải được nung nóng kỹ đến 600-650°C, thời gian giữ là 2 giờ. Làm nguội từ từ đến 500°C, sau đó để tự do trong không khí.

9. Làm cứng

Nhiệt độ làm nóng trước: 650–750°C.
Nhiệt độ austenit hóa: 990–1050°C, nhưng thường là 1000–1040°C.

Nhiệt độ, °C

Thời gian ngâm Min.

Độ cứng trước khi ủ

990

60

xấp xỉ 63 HRC

1010

45

xấp xỉ 63 HRC

1030

30

xấp xỉ 63 HRC

Phương tiện làm nguội
• Dầu (Chỉ có dạng hình học rất đơn giản)
• Chân không (khí tốc độ cao)
• Không khí/khí cưỡng bức
• Bể ủ hoặc tầng sôi ở nhiệt độ 180–500°C, sau đó làm mát trong không khí.

10. Nhiệt độ

Nhiệt độ ngay lập tức sau khi dập tắt. Giữ ở nhiệt độ trong 1 giờ trên mỗi inch (25,4 mm) độ dày, tối thiểu 2 giờ, sau đó làm mát bằng không khí đến nhiệt độ môi trường. Phạm vi ủ điển hình là 180 đến 210ºC. Nên ủ hai lần.

Nhiệt độ,°C

150

200

250

300

350

400

độ cứng, HRC

62-61

61-60

60-59

57-56

56-55

56-55

11.Ứng dụng

AISI D2 được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng chế tạo công cụ. Sử dụng D2 cho các ứng dụng yêu cầu thời gian chạy dài và dung sai gần. Sử dụng nó cho các dụng cụ và khuôn để đột bao hình, đục lỗ, tạo hình, ép đùn nguội và các hoạt động khác đòi hỏi cường độ nén cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Các ứng dụng điển hình bao gồm: Dụng cụ cắt, đục lỗ, dập, lưỡi cắt, khuôn cán ren, khuôn ép đùn nguội, dụng cụ kéo và uốn, cuộn làm phẳng và gấp mép, dụng cụ cắt tinh, dụng cụ vẽ sâu, khuôn nhựa cho polyme mài mòn

Danh mục sản phẩm

Support Online(24/7) 0917868607