THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2
Thép Kiên Long chuyên nhập khẩu và phân phối THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2, được cung cấp với hình tròn, hình vuông và hình phẳng. THÉP SKD11/ 1.2379/ D2 là thép công cụ có hàm lượng carbon cao, crom cao được hợp kim với molypden và vanadi theo tiêu chuẩn ASTM A 681-JIS G4404. Đây là loại thép được sử dụng phổ biến nhất trong số các loại thép nhóm D. Nó có khả năng chống mài mòn cao, độ bền nén cao, tốt đặc tính làm cứng thông qua, độ ổn định cao trong quá trình làm cứng và khả năng chống nóng lại tốt.
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2
Cty Thép Kiên Long chuyên nhập khẩu và phân phối THÉP CÔNG CỤ SKD11/ 1.2379/ D2, được cung cấp với hình tròn, hình vuông và hình phẳng. THÉP SKD11/ 1.2379/ D2 là thép công cụ có hàm lượng carbon cao, crom cao được hợp kim với molypden và vanadi theo tiêu chuẩn ASTM A 681-JIS G4404. Đây là loại thép được sử dụng phổ biến nhất trong số các loại thép nhóm D. Nó có khả năng chống mài mòn cao, độ bền nén cao, tốt đặc tính làm cứng thông qua, độ ổn định cao trong quá trình làm cứng và khả năng chống nóng lại tốt. AISI D2 thường được cung cấp trong điều kiện ủ nhiệt.
1. Hình thức cung cấp & Kích thước & Dung sai
Mẫu cung cấp |
Kích thước (mm) |
Quá trình |
Sức chịu đựng |
|
|
Φ6-Φ100 |
vẽ lạnh |
Sáng/Đen |
H11 hay nhất |
|
|
Đen |
-0/+1mm |
|
bóc vỏ/xay |
H11 hay nhất |
|||
|
|
Đen |
-0/+5mm |
|
tiện thô |
-0/+3mm |
|||
|
Độ dày: 120-800 |
|
Đen |
-0/+8mm |
Chiều rộng:120-1500 |
gia công thô |
-0/+3mm |
Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu
2.Thành phần hóa học
Tiêu chuẩn |
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
V |
mo |
ASTM A681 |
D2 |
1,4-1,6 |
0,1-0,6 |
0,1-0,6 |
0,03 |
0,03 |
11,0-13,0 |
0,5-1,1 |
0,7-1,2 |
DINISO4957 |
1.2379 |
1,45-1,6 |
0,15-0,6 |
0,2-0,6 |
0,03 |
0,03 |
11,0-13,0 |
0,7-1,0 |
0,7-1,0 |
JIS G4404 |
SKĐ11 |
1,4-1,6 |
0,4 |
0,6 |
0,03 |
0,03 |
11,0-13,0 |
0,2-0,5 |
0,8-1,2 |
3. Tài sản vật chất
Nhiệt độ |
20°C |
200°C |
400°C |
|
Độ nóng chảy |
1421°C |
|||
Mật độ, kg/m3 |
7700 |
7650 |
7600 |
|
Mô đun đàn hồi, Mpa |
210000 |
200000 |
180000 |
|
|
ủ ở nhiệt độ thấp trên mỗi ° C từ 20 ° C |
– |
12,3 x 10^–6 |
– |
ủ nhiệt độ cao trên mỗi ° C từ 20 ° C |
– |
11,2 x 10^–6 |
12 x 10^–6 |
|
Độ dẫn nhiệt, W/m °C |
20 |
21 |
23 |
|
Nhiệt dung riêng, J/kg °C |
460 |
– |
– |
4. Tài sản cơ khí
Hệ mét |
thành nội |
|
Độ cứng, Knoop (quy đổi từ độ cứng Rockwell C) |
769 |
769 |
Độ cứng, Rockwell C |
62 |
62 |
Độ cứng, Vickers |
748 |
748 |
Izod tác động không đáng kể |
77,0J |
56,8 ft-lb |
tỷ lệ Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Mô đun đàn hồi |
GPa 190-210 |
27557-30457 ksi |
5. Sức mạnh nén
độ cứng |
Cường độ năng suất nén, Rc 0,2 |
|
HRC |
Mpa |
ksi |
62 |
2200 |
319 |
60 |
2150 |
312 |
55 |
1900 |
276 |
50 |
1650 |
239 |
6. Rèn
Nung nóng thép công cụ D2 từ từ và đồng đều đến 700°C sau đó nhanh hơn đến 900-1040°C. Cần hâm nóng lại khi nhiệt độ dưới 900°C. Thép AISI D2 phải được làm nguội càng chậm càng tốt trong lò và nên ủ nhiệt sau khi rèn.
7. ủ
Quá trình ủ phải được thực hiện sau khi gia công nóng và trước khi làm cứng lại. Làm nóng với tốc độ không quá 220°C mỗi giờ đến 870-900°C và giữ ở nhiệt độ trong 1 giờ trên mỗi inch (25,4mm) độ dày tối đa; tối thiểu 2 giờ. Sau đó làm nguội từ từ bằng lò nung với tốc độ không quá 20°C mỗi giờ đến 530°C. Tiếp tục làm nguội đến nhiệt độ phòng trong lò nung hoặc trong không khí. Độ cứng thu được tối đa là 255 HBW.
8. Làm giảm độ cứng
Sau khi gia công thô, thép AISI D2 phải được nung nóng kỹ đến 600-650°C, thời gian giữ là 2 giờ. Làm nguội từ từ đến 500°C, sau đó để tự do trong không khí.
9. Làm cứng
Nhiệt độ làm nóng trước: 650–750°C.
Nhiệt độ austenit hóa: 990–1050°C, nhưng thường là 1000–1040°C.
Nhiệt độ, °C |
Thời gian ngâm Min. |
Độ cứng trước khi ủ |
990 |
60 |
xấp xỉ 63 HRC |
1010 |
45 |
xấp xỉ 63 HRC |
1030 |
30 |
xấp xỉ 63 HRC |
Phương tiện làm nguội
• Dầu (Chỉ có dạng hình học rất đơn giản)
• Chân không (khí tốc độ cao)
• Không khí/khí cưỡng bức
• Bể ủ hoặc tầng sôi ở nhiệt độ 180–500°C, sau đó làm mát trong không khí.
10. Nhiệt độ
Nhiệt độ ngay lập tức sau khi dập tắt. Giữ ở nhiệt độ trong 1 giờ trên mỗi inch (25,4 mm) độ dày, tối thiểu 2 giờ, sau đó làm mát bằng không khí đến nhiệt độ môi trường. Phạm vi ủ điển hình là 180 đến 210ºC. Nên ủ hai lần.
Nhiệt độ,°C |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
độ cứng, HRC |
62-61 |
61-60 |
60-59 |
57-56 |
56-55 |
56-55 |
11.Ứng dụng
AISI D2 được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng chế tạo công cụ. Sử dụng D2 cho các ứng dụng yêu cầu thời gian chạy dài và dung sai gần. Sử dụng nó cho các dụng cụ và khuôn để đột bao hình, đục lỗ, tạo hình, ép đùn nguội và các hoạt động khác đòi hỏi cường độ nén cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Các ứng dụng điển hình bao gồm: Dụng cụ cắt, đục lỗ, dập, lưỡi cắt, khuôn cán ren, khuôn ép đùn nguội, dụng cụ kéo và uốn, cuộn làm phẳng và gấp mép, dụng cụ cắt tinh, dụng cụ vẽ sâu, khuôn nhựa cho polyme mài mòn