THÉP ASTM A29 TIÊU CHUẨN AISI4340
Công ty THÉP KIÊN LONG chúng tôi chuyên nhập khẩu và cung cấp thép ASTM A29 TIÊU CHUẨN AISI 4340, được cung cấp với thép tròn, vuông, phẳng, khối và trục
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
Công ty THÉP KIÊN LONG chúng tôi chuyên nhập khẩu và cung cấp thép ASTM A29 TIÊU CHUẨN AISI 4340, được cung cấp với thép tròn, vuông, phẳng, khối và trục, v.v. AISI 4340 được định nghĩa là thép hợp kim thấp và có thể xử lý nhiệt có 0,8% Cr, 0,2% Mo và 1,8% Ni làm nguyên tố hợp kim tăng cường So với AISI 4140, nó có độ bền và độ dẻo dai cao hơn, đồng thời có khả năng chống mỏi rất tốt, chống mài mòn và chống ăn mòn trong khí quyển.AISI 4340 thường được cung cấp trong điều kiện tôi luyện và tôi luyện với dải kéo 930 - 1080 Mpa, độ cứng 280 -320HB. 4340 đã được làm cứng và tôi luyện có thể được làm cứng thêm bề mặt bằng cách làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng và bằng cách thấm nitơ.
1. hình thức cung cấp & kích thước & dung sai
Hình thức cung cấp |
Kích thước (mm) |
Tiến trình |
Lòng khoan dung |
|
|
Φ6-Φ100 |
Vẽ lạnh |
Sáng / Đen |
H11 tốt nhất |
|
|
Màu đen |
-0 / + 1mm |
|
Bóc vỏ / mặt đất |
H11 tốt nhất |
|||
|
|
Màu đen |
-0 / + 5mm |
|
Quay thô |
-0 / + 3mm |
|||
|
Độ dày: 120-800 |
|
Màu đen |
-0 / + 8mm |
Chiều rộng: 120-1500 |
Gia công thô |
-0 / + 3mm |
Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu
2. thành phần hóa học
Tiêu chuẩn |
Lớp |
C |
Và |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
ASTM A29 |
4340 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.8 |
≤ 0.035 |
≤ 0.04 |
0.7-0.9 |
1.65-2.0 |
0.2-0.3 |
|
36CrNiMo4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6511 |
|||||||||
|
EN24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
817M40 |
|||||||||
JIS G4103 |
SNCM439 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
≤ 0.03 |
≤ 0.03 |
0.6-1.0 |
1.6-2.0 |
0.15-0.3 |
GB 3077 |
40CrNiMoA |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.6-0.9 |
1.25-1.65 |
0.15-0.25 |
3. tài sản vật lý
Mật độ g / cm3 |
7.85 |
||||
Điểm nóng chảy ° C |
1427 |
||||
Tỷ lệ Poisson |
0.27-0.30 |
||||
Khả năng gia công (AISI 1212 là khả năng gia công 100%) |
50% |
||||
Mở rộng nhiệt đồng hiệu quả µm / m ° C |
12.5 |
||||
Độ dẫn nhiệt W / (mK) |
44.5 |
||||
Mô đun đàn hồi 10 ^ 3 N / mm ^ 2 |
210 |
||||
Điện trở suất Ohm.mm2 / m |
0.19 |
||||
Nhiệt dung riêng J / (kg.K) |
460 |
||||
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
205 |
195 |
185 |
175 |
165 |
|
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
11.1 |
12.1 |
12.9 |
13.5 |
13.9 |
4. Cơ khí
Điều kiện cơ học |
T |
U |
V |
TRONG |
X |
Y |
VỚI |
Phần cai trị (mm) |
150 |
100 |
63 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Độ bền kéo Mpa |
850-1000 |
930-1080 |
1000-1150 |
1080-1230 |
1150-1300 |
1230-1380 |
> 1550 |
Sức mạnh năng suất, Mpa |
≥665 |
≥740 |
≥835 |
≥925 |
≥1005 |
≥1080 |
≥1125 |
Độ giãn dài% |
≥13 |
≥12 |
≥12 |
≥11 |
≥10 |
≥10 |
≥5 |
Izod Impact J |
≥54 |
≥47 |
≥47 |
≥41 |
≥34 |
≥24 |
≥10 |
Charpy Impact J |
≥50 |
≥42 |
≥42 |
≥35 |
≥28 |
≥20 |
≥9 |
Độ cứng Brinell HB |
248-302 |
269-331 |
293-352 |
311-375 |
341-401 |
363-429 |
> 444 |
5. cường độ nhiệt độ cao
Đối với rèn nặng và tôi luyện |
|||||||
|
Sức mạnh năng suất MPa |
||||||
20 ℃ |
100 ℃ |
200 ℃ |
250 ℃ |
300 ℃ |
350℃ |
400℃ |
|
≤250 |
590 |
549 |
510 |
481 |
441 |
412 |
371 |
250-500 |
540 |
505 |
471 |
451 |
412 |
383 |
353 |
500-750 |
490 |
466 |
441 |
422 |
392 |
363 |
343 |
6. rèn
Nhiệt độ rèn nên được thực hiện trong khoảng 1150 ℃ -1200 ℃, Nhiệt độ cuối quá trình rèn càng thấp, kích thước thớ càng mịn. Giữ thời gian thích hợp để thép được nung kỹ trước khi rèn, nhưng không rèn dưới nhiệt độ rèn tối thiểu 850 ° C. AISI 4340 có các đặc tính rèn tốt, nhưng dễ xảy ra vết nứt khi làm nguội không đúng cách sau khi rèn, vì vậy sau khi rèn nên làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát.
7. bình thường hóa
Thường hóa được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc của đồ rèn có thể đã nguội không đồng nhất sau khi rèn, và được coi là xử lý điều hòa trước khi xử lý nhiệt cuối cùng. Nhiệt độ bình thường cho thép AISI 4340 nên được thực hiện trong khoảng 850 ℃ -880 ℃. giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn để hoàn thành quá trình chuyển hóa ferit thành Austenit. Làm lạnh trong không khí tĩnh.
8. ủ
Nên ủ toàn bộ cho AISI 4340 trước khi gia công, AISI 4340 nên được thực hiện ở nhiệt độ danh nghĩa 830 ℃ -850 ℃, giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn, sau đó làm nguội lò đến 610 ℃ với tốc độ 11 ℃ mỗi giờ, cuối cùng là làm mát không khí.
9. ứng dụng
AISI 4340 thường được sử dụng thay vì AISI 4140 ở các cấp độ bền cao hơn vì độ cứng tốt hơn và độ bền va đập CVN được cải thiện.
Các ứng dụng tiêu biểu bao gồm: Trục tải nặng, trục, bánh răng hạng nặng, trục xoay, chốt, đinh tán, ống kẹp, bu lông, khớp nối, đĩa xích, bánh răng, thanh xoắn, thanh nối, thanh xà beng, bộ phận băng tải, thủy lực rèn, trục khuỷu thép rèn