• Thép Kiên Long
  • Thép Kiên Long

THÉP TRÒN ĐẶC 42CRMO4-THÉP TRỤC 42CRMO4 VÀ ỨNG DỤNG

Thép tròn đặc 42CrMo4 là một loại thép hợp kim có chứa crom và molypden, nổi bật với độ bền kéo cao, khả năng chịu lực tốt, và chống mài mòn. Nó thuộc nhóm thép hợp kim thấp, được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi tính cơ học cao và chịu được các tác động từ môi trường. Các ứng dụng của thép 42CrMo4: 1. Sản xuất các chi tiết máy: Được dùng trong chế tạo các bộ phận máy móc công nghiệp như trục, bánh răng, bu lông, đinh tán, và các linh kiện chịu tải trọng lớn.

Giới thiệu sản phẩm

THÉP TRÒN ĐẶC 42CRMO4-THÉP TRỤC 42CRMO4 VÀ ỨNG DỤNG

THÉP TRÒN ĐẶC 42CRMO4-THÉP TRỤC 42CRMO4 VÀ ỨNG DỤNG

Thép tròn đặc 42CrMo4 là một loại thép hợp kim có chứa crom và molypden, nổi bật với độ bền kéo cao, khả năng chịu lực tốt, và chống mài mòn. Nó thuộc nhóm thép hợp kim thấp, được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi tính cơ học cao và chịu được các tác động từ môi trường.

Các ứng dụng của thép 42CrMo4: 1. Sản xuất các chi tiết máy: Được dùng trong chế tạo các bộ phận máy móc công nghiệp như trục, bánh răng, bu lông, đinh tán, và các linh kiện chịu tải trọng lớn.

2. Ngành ô tô: Thép 42CrMo4 được sử dụng để chế tạo trục truyền động, trục cam, trục khuỷu, và các chi tiết máy trong hệ thống truyền động do khả năng chịu lực tốt và độ bền cao.

3. Ngành dầu khí và khai thác mỏ: Dùng để sản xuất các bộ phận thiết bị khoan và khai thác mỏ do yêu cầu chịu tải trọng lớn và khả năng chống mài mòn cao trong môi trường khắc nghiệt.

4. Ngành hàng không và vũ trụ: Thép này được sử dụng trong chế tạo các bộ phận chịu lực trong máy bay như trục cánh quạt, bộ phận hạ cánh, và các chi tiết chịu áp suất cao.

5. Khuôn mẫu: Được dùng để chế tạo các khuôn mẫu cho ngành đúc, dập nóng, dập nguội nhờ khả năng chịu nhiệt và độ cứng cao. Đặc điểm nổi bật: Độ bền kéo cao Khả năng chịu mỏi tốt Chống mài mòn, va đập Khả năng làm việc tốt ở nhiệt độ cao

Thanh cán nóng: Φ6-Φ130mm, Chiều dài: 3000-10000mm

Thanh tròn rèn nóng: Φ130-Φ1000mm, Chiều dài: 3000-10000mm

Tấm / tấm: Độ dày: 20-400mm x Chiều rộng: 80-1000mm, Chiều dài: 2000-6000mm

Thanh phẳng / Blcoks: Độ dày: 120-800mm x Chiều rộng: 120-1500mm, Chiều dài: 2000-6000mm

Bề mặt

Đen rèn

Cán đen

Quay   

Mài

Đánh bóng

Bóc vỏ

Vẽ lạnh

Lòng khoan dung

(0 , + 5mm)

(0 , + 1mm)

(0 , + 3mm)

H9 tốt nhất

H11 tốt nhất

H11 tốt nhất

H11 tốt nhất

thành phần hóa học

Lớp

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

42CrMo4 / 1.7225

0,38-0,45

≤ 0,4

0,6-0,9

0,9-1,2

0,15-0,3

≤ 0,025

≤ 0,035

42CrMoS4 / 1.7227

0,38-0,45

≤ 0,4

0,6-0,9

0,9-1,2

0,15-0,3

≤ 0,025

0,02-0,04

tiêu chuẩn liên quan

Mỹ

 Anh

Trung Quốc

Nhật Bản

Pháp

Nga

4140

EN19 / 708M40

42CrMo

SCM440

42CD4

42HM

Cơ khí

Đường kính d mm

≤ 16

16-40

40-100

100-160

160-250

Độ dày t mm

<8

8-20

20-60

60-100

100-160

Sức mạnh năng suất Mpa

≥900

≥750

≥650

≥550

≥500

Độ bền kéo Mpa

1100-1300

1000-1200

900-1100

800-950

750-900

Độ giãn dài,%

≥10

≥11

≥12

≥13

≥14

Giảm diện tích,%

≥40

≥45

≥50

≥50

≥55

va chạm

≥30

≥35

≥35

≥35

≥35

rèn

Nhiệt độ rèn 42CrMo4: 900 - 1100 ° C, làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát sau khi rèn.

điều trị nhiệt

Thường hóa: 850-880 ° C, Làm mát trong không khí

Ủ mềm: 680 - 720 ° C, Làm lạnh trong lò

Giảm căng thẳng: 450-650 ° C, Làm mát trong không khí

Làm cứng: 820-880 ° C, làm nguội bằng dầu hoặc nước

Nhiệt độ: 540-680 ° C, Làm mát trong không khí

độ cứng bề mặt

Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+ S): Tối đa 255HB

Ủ mềm (+ A): Tối đa 241HB

Pre Quenched và ủ: 280-320HB

Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng: Tối thiểu 53HRC

KHẢ NĂNG CỨNG THƯỜNG + H (850 ° C - độ cứng HRC - khoảng cách mm)

Khoảng cách mm

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

HRC Min

53

53

52

51

49

43

40

37

34

32

31

30

30

29

29

HRC Max

61

61

61

60

60

59

59

58

56

53

51

48

47

46

45

Danh mục sản phẩm

Support Online(24/7) 0917868607