THÉP TRÒN ĐẶC 42CRMO4-THÉP TRỤC 42CRMO4 VÀ ỨNG DỤNG
Thép tròn đặc 42CrMo4 là một loại thép hợp kim có chứa crom và molypden, nổi bật với độ bền kéo cao, khả năng chịu lực tốt, và chống mài mòn. Nó thuộc nhóm thép hợp kim thấp, được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi tính cơ học cao và chịu được các tác động từ môi trường. Các ứng dụng của thép 42CrMo4: 1. Sản xuất các chi tiết máy: Được dùng trong chế tạo các bộ phận máy móc công nghiệp như trục, bánh răng, bu lông, đinh tán, và các linh kiện chịu tải trọng lớn.
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
THÉP TRÒN ĐẶC 42CRMO4-THÉP TRỤC 42CRMO4 VÀ ỨNG DỤNG
Thép tròn đặc 42CrMo4 là một loại thép hợp kim có chứa crom và molypden, nổi bật với độ bền kéo cao, khả năng chịu lực tốt, và chống mài mòn. Nó thuộc nhóm thép hợp kim thấp, được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi tính cơ học cao và chịu được các tác động từ môi trường.
Các ứng dụng của thép 42CrMo4: 1. Sản xuất các chi tiết máy: Được dùng trong chế tạo các bộ phận máy móc công nghiệp như trục, bánh răng, bu lông, đinh tán, và các linh kiện chịu tải trọng lớn.
2. Ngành ô tô: Thép 42CrMo4 được sử dụng để chế tạo trục truyền động, trục cam, trục khuỷu, và các chi tiết máy trong hệ thống truyền động do khả năng chịu lực tốt và độ bền cao.
3. Ngành dầu khí và khai thác mỏ: Dùng để sản xuất các bộ phận thiết bị khoan và khai thác mỏ do yêu cầu chịu tải trọng lớn và khả năng chống mài mòn cao trong môi trường khắc nghiệt.
4. Ngành hàng không và vũ trụ: Thép này được sử dụng trong chế tạo các bộ phận chịu lực trong máy bay như trục cánh quạt, bộ phận hạ cánh, và các chi tiết chịu áp suất cao.
5. Khuôn mẫu: Được dùng để chế tạo các khuôn mẫu cho ngành đúc, dập nóng, dập nguội nhờ khả năng chịu nhiệt và độ cứng cao. Đặc điểm nổi bật: Độ bền kéo cao Khả năng chịu mỏi tốt Chống mài mòn, va đập Khả năng làm việc tốt ở nhiệt độ cao
Thanh cán nóng: Φ6-Φ130mm, Chiều dài: 3000-10000mm
Thanh tròn rèn nóng: Φ130-Φ1000mm, Chiều dài: 3000-10000mm
Tấm / tấm: Độ dày: 20-400mm x Chiều rộng: 80-1000mm, Chiều dài: 2000-6000mm
Thanh phẳng / Blcoks: Độ dày: 120-800mm x Chiều rộng: 120-1500mm, Chiều dài: 2000-6000mm
Bề mặt |
Đen rèn |
Cán đen |
Quay |
Mài |
Đánh bóng |
Bóc vỏ |
Vẽ lạnh |
Lòng khoan dung |
(0 , + 5mm) |
(0 , + 1mm) |
(0 , + 3mm) |
H9 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
thành phần hóa học
Lớp |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
P |
S |
42CrMo4 / 1.7225 |
0,38-0,45 |
≤ 0,4 |
0,6-0,9 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
42CrMoS4 / 1.7227 |
0,38-0,45 |
≤ 0,4 |
0,6-0,9 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
≤ 0,025 |
0,02-0,04 |
tiêu chuẩn liên quan
Mỹ |
Anh |
Trung Quốc |
Nhật Bản |
Pháp |
Nga |
4140 |
EN19 / 708M40 |
42CrMo |
SCM440 |
42CD4 |
42HM |
Cơ khí
Đường kính d mm |
≤ 16 |
16-40 |
40-100 |
100-160 |
160-250 |
Độ dày t mm |
<8 |
8-20 |
20-60 |
60-100 |
100-160 |
Sức mạnh năng suất Mpa |
≥900 |
≥750 |
≥650 |
≥550 |
≥500 |
Độ bền kéo Mpa |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
Độ giãn dài,% |
≥10 |
≥11 |
≥12 |
≥13 |
≥14 |
Giảm diện tích,% |
≥40 |
≥45 |
≥50 |
≥50 |
≥55 |
va chạm |
≥30 |
≥35 |
≥35 |
≥35 |
≥35 |
rèn
Nhiệt độ rèn 42CrMo4: 900 - 1100 ° C, làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát sau khi rèn.
điều trị nhiệt
Thường hóa: 850-880 ° C, Làm mát trong không khí
Ủ mềm: 680 - 720 ° C, Làm lạnh trong lò
Giảm căng thẳng: 450-650 ° C, Làm mát trong không khí
Làm cứng: 820-880 ° C, làm nguội bằng dầu hoặc nước
Nhiệt độ: 540-680 ° C, Làm mát trong không khí
độ cứng bề mặt
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+ S): Tối đa 255HB
Ủ mềm (+ A): Tối đa 241HB
Pre Quenched và ủ: 280-320HB
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng: Tối thiểu 53HRC
KHẢ NĂNG CỨNG THƯỜNG + H (850 ° C - độ cứng HRC - khoảng cách mm) |
|||||||||||||||
Khoảng cách mm |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
HRC Min |
53 |
53 |
52 |
51 |
49 |
43 |
40 |
37 |
34 |
32 |
31 |
30 |
30 |
29 |
29 |
HRC Max |
61 |
61 |
61 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
56 |
53 |
51 |
48 |
47 |
46 |
45 |