THÉP TRÒN ĐẶC 42CrMo4
Thép 42CrMo4 là loại thép có thể xử lý nhiệt có chứa ít nhất 0,9% Cr, 0,15% Mo là các nguyên tố tăng cường. Thép 42CrMo4 có hiệu suất tốt hơn thép 34CrMo4 do hàm lượng cacbon và crom cao hơn, tương tự như AISI 4140, chỉ khác một chút về hàm lượng Mn, Cr. rõ ràng, và kém trong khả năng hàn.
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
Thép 42CrMo4 là loại thép có thể xử lý nhiệt có chứa ít nhất 0,9% Cr, 0,15% Mo là các nguyên tố tăng cường. Thép 42CrMo4 có hiệu suất tốt hơn thép 34CrMo4 do hàm lượng cacbon và crom cao hơn, tương tự như AISI 4140, chỉ khác một chút về hàm lượng Mn, Cr. rõ ràng, và kém trong khả năng hàn.
1. hình thức cung cấp & kích thước & dung sai
Thanh cán nóng: Φ6-Φ130mm, Chiều dài: 3000-10000mm
Thanh tròn rèn nóng: Φ130-Φ1000mm, Chiều dài: 3000-10000mm
Tấm / tấm: Độ dày: 20-400mm x Chiều rộng: 80-1000mm, Chiều dài: 2000-6000mm
Thanh phẳng / Blcoks: Độ dày: 120-800mm x Chiều rộng: 120-1500mm, Chiều dài: 2000-6000mm
Bề mặt |
Đen rèn |
Cán đen |
Quay |
Mài |
Đánh bóng |
Bóc vỏ |
Vẽ lạnh |
Lòng khoan dung |
(0 , + 5mm) |
(0 , + 1mm) |
(0 , + 3mm) |
H9 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
H11 tốt nhất |
2. thành phần hóa học
Lớp |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
P |
S |
42CrMo4 / 1.7225 |
0,38-0,45 |
≤ 0,4 |
0,6-0,9 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
42CrMoS4 / 1.7227 |
0,38-0,45 |
≤ 0,4 |
0,6-0,9 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
≤ 0,025 |
0,02-0,04 |
3. tiêu chuẩn liên quan
Mỹ |
Anh |
Trung Quốc |
Nhật Bản |
Pháp |
Nga |
4140 |
EN19 / 708M40 |
42CrMo |
SCM440 |
42CD4 |
42HM |
4. Cơ khí
Đường kính d mm |
≤ 16 |
16-40 |
40-100 |
100-160 |
160-250 |
Độ dày t mm |
<8 |
8-20 |
20-60 |
60-100 |
100-160 |
Sức mạnh năng suất Mpa |
≥900 |
≥750 |
≥650 |
≥550 |
≥500 |
Độ bền kéo Mpa |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
Độ giãn dài,% |
≥10 |
≥11 |
≥12 |
≥13 |
≥14 |
Giảm diện tích,% |
≥40 |
≥45 |
≥50 |
≥50 |
≥55 |
va chạm |
≥30 |
≥35 |
≥35 |
≥35 |
≥35 |
5. rèn
Nhiệt độ rèn 42CrMo4: 900 - 1100 ° C, làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát sau khi rèn.
6. điều trị nhiệt
Thường hóa: 850-880 ° C, Làm mát trong không khí
Ủ mềm: 680 - 720 ° C, Làm lạnh trong lò
Giảm căng thẳng: 450-650 ° C, Làm mát trong không khí
Làm cứng: 820-880 ° C, làm nguội bằng dầu hoặc nước
Nhiệt độ: 540-680 ° C, Làm mát trong không khí
7. độ cứng bề mặt
Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+ S): Tối đa 255HB
Ủ mềm (+ A): Tối đa 241HB
Pre Quenched và ủ: 280-320HB
Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng: Tối thiểu 53HRC
KHẢ NĂNG CỨNG THƯỜNG + H (850 ° C - độ cứng HRC - khoảng cách mm) |
|||||||||||||||
Khoảng cách mm |
1,5 |
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
HRC Min |
53 |
53 |
52 |
51 |
49 |
43 |
40 |
37 |
34 |
32 |
31 |
30 |
30 |
29 |
29 |
HRC Max |
61 |
61 |
61 |
60 |
60 |
59 |
59 |
58 |
56 |
53 |
51 |
48 |
47 |
46 |
45 |
8. ứng dụng
42CrMo4 có độ bền và độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.
Các thành phần có độ bền và độ dẻo dai cao cho các công cụ, phụ tùng ô tô, cơ khí chế tạo, các thành phần vũ khí, chẳng hạn như bánh xe geer, bánh răng, thanh kết nối, các bộ phận cho cơ khí.
Các thành phần ứng suất tĩnh và động cho xe cộ, động cơ và máy móc. Đối với các bộ phận có tiết diện lớn hơn, trục khuỷu, bánh răng