• Thép Kiên Long
  • Thép Kiên Long

THÉP TRÒN ĐẶC 42CrMo4

Thép 42CrMo4 là loại thép có thể xử lý nhiệt có chứa ít nhất 0,9% Cr, 0,15% Mo là các nguyên tố tăng cường. Thép 42CrMo4 có hiệu suất tốt hơn thép 34CrMo4 do hàm lượng cacbon và crom cao hơn, tương tự như AISI 4140, chỉ khác một chút về hàm lượng Mn, Cr. rõ ràng, và kém trong khả năng hàn.

Giới thiệu sản phẩm

Thép 42CrMo4 là loại thép có thể xử lý nhiệt có chứa ít nhất 0,9% Cr, 0,15% Mo là các nguyên tố tăng cường. Thép 42CrMo4 có hiệu suất tốt hơn thép 34CrMo4 do hàm lượng cacbon và crom cao hơn, tương tự như AISI 4140, chỉ khác một chút về hàm lượng Mn, Cr. rõ ràng, và kém trong khả năng hàn.

42crmo4

1. hình thức cung cấp & kích thước & dung sai

Thanh cán nóng: Φ6-Φ130mm, Chiều dài: 3000-10000mm

Thanh tròn rèn nóng: Φ130-Φ1000mm, Chiều dài: 3000-10000mm

Tấm / tấm: Độ dày: 20-400mm x Chiều rộng: 80-1000mm, Chiều dài: 2000-6000mm

Thanh phẳng / Blcoks: Độ dày: 120-800mm x Chiều rộng: 120-1500mm, Chiều dài: 2000-6000mm

Bề mặt

Đen rèn

Cán đen

Quay   

Mài

Đánh bóng

Bóc vỏ

Vẽ lạnh

Lòng khoan dung

(0 + 5mm)

(0 + 1mm)

(0 + 3mm)

H9 tốt nhất

H11 tốt nhất

H11 tốt nhất

H11 tốt nhất

2. thành phần hóa học

Lớp

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

42CrMo4 / 1.7225

0,38-0,45

≤ 0,4

0,6-0,9

0,9-1,2

0,15-0,3

≤ 0,025

≤ 0,035

42CrMoS4 / 1.7227

0,38-0,45

≤ 0,4

0,6-0,9

0,9-1,2

0,15-0,3

≤ 0,025

0,02-0,04

3. tiêu chuẩn liên quan

Mỹ

 Anh

Trung Quốc

Nhật Bản

Pháp

Nga

4140

EN19 / 708M40

42CrMo

SCM440

42CD4

42HM

4. Cơ khí

Đường kính d mm

≤ 16

16-40

40-100

100-160

160-250

Độ dày t mm

<8

8-20

20-60

60-100

100-160

Sức mạnh năng suất Mpa

≥900

≥750

≥650

≥550

≥500

Độ bền kéo Mpa

1100-1300

1000-1200

900-1100

800-950

750-900

Độ giãn dài,%

≥10

≥11

≥12

≥13

≥14

Giảm diện tích,%

≥40

≥45

≥50

≥50

≥55

va chạm

≥30

≥35

≥35

≥35

≥35

5. rèn

Nhiệt độ rèn 42CrMo4: 900 - 1100 ° C, làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát sau khi rèn.

6. điều trị nhiệt

Thường hóa: 850-880 ° C, Làm mát trong không khí

Ủ mềm: 680 - 720 ° C, Làm lạnh trong lò

Giảm căng thẳng: 450-650 ° C, Làm mát trong không khí

Làm cứng: 820-880 ° C, làm nguội bằng dầu hoặc nước

Nhiệt độ: 540-680 ° C, Làm mát trong không khí

7. độ cứng bề mặt

Được xử lý để cải thiện khả năng cắt (+ S): Tối đa 255HB

Ủ mềm (+ A): Tối đa 241HB

Pre Quenched và ủ: 280-320HB

Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng: Tối thiểu 53HRC

KHẢ NĂNG CỨNG THƯỜNG + H (850 ° C - độ cứng HRC - khoảng cách mm)

Khoảng cách mm

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

HRC Min

53

53

52

51

49

43

40

37

34

32

31

30

30

29

29

HRC Max

61

61

61

60

60

59

59

58

56

53

51

48

47

46

45

8. ứng dụng

42CrMo4 có độ bền và độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Các thành phần có độ bền và độ dẻo dai cao cho các công cụ, phụ tùng ô tô, cơ khí chế tạo, các thành phần vũ khí, chẳng hạn như bánh xe geer, bánh răng, thanh kết nối, các bộ phận cho cơ khí.

Các thành phần ứng suất tĩnh và động cho xe cộ, động cơ và máy móc. Đối với các bộ phận có tiết diện lớn hơn, trục khuỷu, bánh răng

 

Danh mục sản phẩm

Support Online(24/7) 0917868607