THÉP LÀM TRỤC SCM440
THÉP LÀM TRỤC SCM440 được định nghĩa là thép hợp kim thấp có 1% Cr-Mo làm nguyên tố hợp kim tăng cường. So với SCM430, nó có một hàm lượng carbon cao hơn với sự cân bằng tốt về độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và va đập cũng như khả năng xử lý nhiệt, nhưng kém về đặc tính hàn. SCM440 thường được cung cấp ở điều kiện tôi và tôi với độ cứng 28-32HRC.
Danh mục: Thép tròn đặc, thép vuông đặc
Giới thiệu sản phẩm
THÉP LÀM TRỤC SCM440
THÉP LÀM TRỤC SCM440
THÉP LÀM TRỤC SCM440 được định nghĩa là thép hợp kim thấp có 1% Cr-Mo làm nguyên tố hợp kim tăng cường. So với SCM430, nó có một hàm lượng carbon cao hơn với sự cân bằng tốt về độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và va đập cũng như khả năng xử lý nhiệt, nhưng kém về đặc tính hàn. SCM440 thường được cung cấp ở điều kiện tôi và tôi với độ cứng 28-32HRC.
-Hình thức cung cấp & Kích thước & Dung sai
Mẫu cung cấp |
Kích thước (mm) |
Quá trình |
Sức chịu đựng |
|
|
Φ6-Φ100 |
vẽ lạnh |
Sáng/Đen |
H11 hay nhất |
|
|
Đen |
-0/+1mm |
|
bóc vỏ/xay |
H11 hay nhất |
|||
|
|
Đen |
-0/+5mm |
|
tiện thô |
-0/+3mm |
|||
|
Độ dày: 120-800 |
|
Đen |
-0/+8mm |
Chiều rộng:120-1500 |
gia công thô |
-0/+3mm |
Ghi chú: Dung sai có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu
-Thành phần hóa học
Tiêu chuẩn |
Cấp |
C |
sĩ |
mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
mo |
ASTM A29 |
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
0,8-1,1 |
– |
0,15-0,25 |
|
42CrMo4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.7225 |
|||||||||
JIS G4105 |
SCM440 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,6-0,85 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
0,9-1,2 |
– |
0,15-0,30 |
GB3077 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,5-0,80 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,2 |
– |
0,15-0,25 |
BS 970 |
EN19 |
0,35-0,45 |
0,15-0,35 |
0,5-0,80 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,5 |
– |
0,2-0,40 |
-Tài sản vật chất
Mật độ g/cm3 |
7,85 |
||||
Điểm nóng chảy °C |
1416 |
||||
tỷ lệ Poisson |
0,27-0,30 |
||||
Khả năng gia công (AISI 1212 là khả năng gia công 100%) |
65% |
||||
Hệ số giãn nở nhiệt µm/m°C |
12.2 |
||||
Độ dẫn nhiệt W/(mK) |
46 |
||||
Mô đun đàn hồi 10^3 N/mm2 |
210 |
||||
Điện trở suất Ohm.mm2 /m |
0,19 |
||||
Nhiệt dung riêng J/(kg.K) |
460 |
||||
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
205 |
195 |
185 |
175 |
165 |
|
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
11.1 |
12.1 |
12.9 |
13,5 |
13,9 |
-Tài sản cơ khí
điều kiện cơ khí |
r |
S |
S |
t |
bạn |
V |
W |
Phần cai trị mm |
250 |
250 |
150 |
100 |
63 |
30 |
20 |
Độ bền kéo Mpa |
700-850 |
770-930 |
770-930 |
850-1000 |
930-1080 |
1000-1150 |
1080-1230 |
Sức mạnh năng suất Mpa tối thiểu |
480 |
540 |
570 |
655 |
740 |
835 |
925 |
Độ giãn dài% |
15 |
13 |
15 |
13 |
12 |
12 |
12 |
Izod Impact J Min |
34 |
27 |
54 |
54 |
47 |
47 |
40 |
Charpy Impact J Min |
28 |
22 |
50 |
50 |
42 |
42 |
35 |
Độ cứng Brinell HB |
201-255 |
233-277 |
233-277 |
248-302 |
269-331 |
293-352 |
311-375 |
-Nhiệt độ cao
Đối với các vật rèn nặng được tôi luyện và tôi luyện |
|||||||
|
Sức mạnh năng suất MPa |
||||||
20 ℃ |
100 ℃ |
200 ℃ |
250 ℃ |
300 ℃ |
350℃ |
400℃ |
|
≤250 |
510 |
486 |
461 |
441 |
422 |
392 |
363 |
250-500 |
460 |
431 |
412 |
402 |
382 |
353 |
324 |
500-750 |
390 |
333 |
333 |
324 |
304 |
275 |
245 |
-Rèn
Nhiệt độ rèn nên được thực hiện trong khoảng 900oC -1200oC, Nhiệt độ kết thúc rèn càng thấp, kích thước hạt càng mịn. Giữ nhiệt độ cho đến khi đồng nhất trước khi rèn, nhiệt độ rèn tối thiểu 850oC, vì vậy đừng rèn dưới 850oC. Thép SCM440 nên được làm nguội càng chậm càng tốt trong không khí tĩnh hoặc trong cát sau khi rèn.
-Chuẩn hóa
Bình thường hóa được sử dụng để tinh chỉnh cấu trúc của vật rèn có thể đã nguội không đồng đều sau khi rèn và được coi là xử lý điều hòa trước khi xử lý nhiệt lần cuối. Nhiệt độ chuẩn hóa cho thép SCM440 nên được thực hiện trong khoảng 870℃-900℃. giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng hoàn toàn để hoàn thành quá trình chuyển đổi ferrite thành austenite. Làm mát trong không khí tĩnh.
-ủ
Sau khi rèn, thép SCM440 có thể được ủ. Nhiệt độ ủ nên được thực hiện trong khoảng 800oC -850oC, giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng kỹ. Làm nguội từ từ trong lò. Quá trình xử lý này sẽ tạo thành một cấu trúc phù hợp để gia công. Độ cứng tối đa là 241 HB.
-Làm cứng
Quá trình xử lý nhiệt này sẽ thu được cấu trúc martensite sau khi tôi. Cần thực hiện trong khoảng 840℃-875℃, giữ thời gian thích hợp để thép được nung nóng kỹ, ngâm trong 10-15 phút trên mỗi đoạn 25 mm và tôi trong dầu, nước, hoặc polyme theo yêu cầu. Việc ủ nên được thực hiện ngay sau khi làm nguội.
-Nhiệt độ
Tôi thường được thực hiện để giảm ứng suất từ quá trình làm cứng, nhưng chủ yếu để đạt được độ cứng và tính chất cơ học cần thiết. Nhiệt độ ủ thực tế sẽ được chọn để đáp ứng các đặc tính cần thiết. Làm nóng SCM440 một cách cẩn thận đến nhiệt độ thích hợp, thường là từ 550℃-700℃, ngâm ở nhiệt độ này trong 2 giờ trên 25 mm của phần cầm quyền, sau đó để nguội trong không khí. trong khoảng 250 ℃ -375 ℃ là không thể tránh được vì tôi luyện trong phạm vi này sẽ làm giảm nghiêm trọng giá trị tác động, dẫn đến độ giòn của tôi.
-Ứng dụng
Thép SCM440 tìm thấy nhiều ứng dụng như vật rèn cho ngành hàng không vũ trụ, dầu khí, ô tô, nông nghiệp và quốc phòng
, v.v. , các bộ phận ghi nhật ký, trục, đĩa xích, đinh tán, bánh răng, trục bơm, thanh trượt và bánh răng vòng, v.v.